產(chǎn)品詳情：

    干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀以技術(shù)及不斷實踐的過程中進行設(shè)計，適合現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品快速干燥的換代產(chǎn)品，主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，可滿足出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)的使用要求，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。

    干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀特別適用于上檔次產(chǎn)品，如超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材/片材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；還可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；還可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌等。

干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀規(guī)格

   1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀工作原理

    風(fēng)刀其實就是高壓風(fēng)機出來的空氣進入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標準風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類，標準風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀高壓風(fēng)機采用特殊材料制造而成

    1、風(fēng)刀風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。2、風(fēng)刀風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。3、風(fēng)刀風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。4、高壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。5、高壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。6、高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。7、高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。8、風(fēng)刀風(fēng)機，風(fēng)刀高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在吹工件不銹鋼風(fēng)刀低溫下工作。9、高壓風(fēng)機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動。10、風(fēng)刀風(fēng)機經(jīng) 濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品。高壓鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，比如：水產(chǎn)養(yǎng)殖 高壓風(fēng)機，污水處理高壓鼓風(fēng)機，灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機，電鍍設(shè)備高壓風(fēng)機，溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機，紡織設(shè)備高壓風(fēng)機，牙醫(yī)設(shè)備高壓風(fēng)機 等等。

    干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀高壓風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦氣泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設(shè)備不能比擬的。

以下是我公司針對不同的需要，延伸出不同功能的風(fēng)刀供客戶需要所選擇：

    標準型風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀、小風(fēng)刀、通用性不銹鋼風(fēng)刀、精密性不銹鋼風(fēng)刀、強風(fēng)型風(fēng)刀、彎曲型風(fēng)刀、吸屑風(fēng)刀、吸塵風(fēng)刀、弧形組合風(fēng)刀、環(huán)形風(fēng)刀、熱風(fēng)刀、小型熱風(fēng)刀、鉆石型熱風(fēng)刀、循環(huán)性熱風(fēng)刀、耐腐蝕風(fēng)刀、離子風(fēng)刀等。

干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀高壓風(fēng)機工作特點

    1、高速風(fēng)吹進風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，增強及保持高風(fēng)速，使水份更易被吹走。2、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等。5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。6、風(fēng)槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用?！?/span>

干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀可運用以下行業(yè)

    1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。4、化學(xué)工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀結(jié)構(gòu)特點介紹

    主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

干燥設(shè)備不銹鋼風(fēng)刀 標準風(fēng)刀和超級風(fēng)刀的差異說明

    1、標準型風(fēng)刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的更有效的方法；標準氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標準氣刀的優(yōu)點是價格較低。同超級氣刀相比，標準氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。2、超級氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優(yōu)點是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。

    我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！